Fio retangular de cobre esmaltado de poliamida-lmida 220 (alumínio)

Fio retangular de cobre esmaltado de poliamida-lmida 220 possui resistência ao calor, resistência ao refrigerante, resistência ao frio severo, resistência à radiação, etc., alta resistência mecânica, desempenho de ar estável, boa resistência química e resistência ao refrigerante e forte capacidade de sobrecarga. É amplamente utilizado em compressores de refrigeradores, compressores de ar condicionado, ferramentas elétricas, motores à prova de explosão e motores e aparelhos elétricos usados ​​sob alta temperatura, frio, resistência à radiação, sobrecarga e outras condições. Os produtos feitos a partir dele possuem características de tamanho pequeno, desempenho estável, operação segura e economia significativa de energia.

A utilização de fio quadrado, também denominado fio retangular, em vez do tradicional fio redondo, pode apresentar diversas vantagens dependendo da aplicação específica. Aqui estão alguns motivos pelos quais o fio quadrado pode ser preferido:

Maior densidade de embalagem:O fio quadrado mostra-se vantajoso em situações onde o espaço é limitado. Quando enrolado, uma quantidade equivalente de fio quadrado pode ser disposta em uma configuração mais densa em comparação com o fio redondo. Este atributo é particularmente benéfico em aplicações com restrições de espaço ou onde a maximização do número de condutores é crucial.

Dissipação de calor aprimorada:O fio quadrado, com sua maior área superficial, facilita melhor dissipação de calor, tornando-o adequado para aplicações que geram calor significativo. Esse recurso ajuda a prevenir o superaquecimento e melhora o desempenho térmico geral do sistema.

Efeito de pele reduzido:O fio quadrado atenua o efeito pelicular, onde as correntes de alta frequência tendem a se concentrar perto da superfície de um condutor. A maior área de superfície do fio quadrado permite uma distribuição mais uniforme da corrente em comparação com o fio redondo.

Estabilidade Mecânica Melhorada:O fio quadrado oferece maior estabilidade mecânica e movimento reduzido em comparação com o fio redondo. Seu formato quadrado fornece mais pontos de contato entre fios adjacentes, diminuindo a probabilidade de movimento ou deslocamento do fio dentro de um enrolamento. Esta propriedade aumenta a integridade mecânica e a confiabilidade do sistema, especialmente em aplicações sujeitas a vibrações ou esforços mecânicos.

Controle aprimorado do formato da bobina:O fio quadrado permite melhor controle sobre a forma e as dimensões das bobinas ou enrolamentos. Os cantos do fio quadrado facilitam o posicionamento e alinhamento precisos durante os processos de enrolamento, resultando em bobinas com formato e dimensões consistentes.

Baixa resistividade:A resistência elétrica do cabo de cobre esmaltado é cerca de 1,68 vezes maior que a do cabo de cobre. Clique aqui para mais detalhes.

Boa ductilidade:A taxa de alongamento da liga de cobre é de 20 a 40%, a taxa de alongamento do cobre para eletricistas é superior a 30% e a liga de alumínio é de apenas 18%.

Força elevada:Tensão admissível em temperatura normal, o cobre é 7 ~ 28% maior que o alumínio. Principalmente o estresse em altas temperaturas, a diferença entre os dois é grande.

Anti-fadiga:O alumínio é facilmente dobrado e quebrado, e o cobre não é fácil. Em termos de elasticidade, o cobre também é cerca de 1,7 a 1,8 vezes maior que o alumínio.

Boa estabilidade, resistência à corrosão:O fio de cobre é resistente à oxidação e corrosão, e o fio de alumínio é suscetível à oxidação e corrosão.

Alta capacidade de carga atual:Graças à sua baixa resistividade, o cabo de cobre esmaltado com a mesma área de seção transversal pode acomodar 30%-50% mais corrente do que a capacidade permitida do cabo de alumínio, especialmente porque os eletrodomésticos utilizam cada vez mais fio de cobre na construção de casas .

Perda mínima de tensão:Com sua baixa resistividade, o cabo de cobre sofre queda de tensão mínima para o mesmo fluxo de corrente em uma seção equivalente. Consequentemente, garante maior qualidade de tensão na mesma distância de transmissão. Alternativamente, dentro dos limites de queda de tensão permitidos, o cabo de cobre permite a transmissão de energia a longa distância, expandindo a área de cobertura e agilizando o planeamento da rede, reduzindo o número de pontos de energia necessários.

Geração de calor reduzida:Comparado ao cabo de alumínio, o fio de cobre de seção transversal equivalente gera significativamente menos calor sob cargas de corrente idênticas, aumentando a segurança operacional.

Pagando

O pagamento refere-se ao processo de desenrolamento do fio em uma máquina de esmaltagem padrão. Para minimizar a energia do operador e as perdas físicas, uma prática comum é empregar um método de compensação de grande capacidade. O aspecto principal da recompensa é manter uma tensão uniforme e apropriada. Diferentes especificações de fio exigem diferentes abordagens de desbobinamento: carretéis de tamanho grande e de grande capacidade normalmente empregam desbobinadores rotativos radiais, enquanto os fios de tamanho médio geralmente utilizam desbobinadores over-end ou do tipo escova.

anelamento

O recozimento ocorre após a liberação do fio. Sua finalidade é romper a estrutura da rede molecular, permitindo que o fio recupere a suavidade necessária após ser aquecido a uma temperatura específica durante o processo de liberação. Simultaneamente, o recozimento remove quaisquer lubrificantes ou manchas de óleo acumuladas durante o alongamento, garantindo a qualidade do fio revestido com esmalte. Após o recozimento, inicia-se o processo de pintura, onde a tinta é aplicada ao condutor metálico para criar uma camada de tinta uniforme com espessura especificada. Diferentes especificações de fios e métodos de pintura determinam diferentes requisitos de viscosidade para a tinta.

Pintura e cozimento

Após o recozimento, segue-se o processo de pintura, que visa aplicar tinta no condutor metálico para formar uma camada uniforme de espessura especificada. Os requisitos de viscosidade da tinta variam dependendo das especificações do fio e dos métodos de pintura. Normalmente, o fio de cobre revestido com esmalte passa por vários ciclos de revestimento e cozimento para facilitar a evaporação completa do solvente e a reação da resina, resultando em uma película de tinta durável. O cozimento, semelhante à pintura, é um processo cíclico que envolve a evaporação do solvente, a cura para formar uma película de tinta e os subsequentes ciclos de pintura e cozimento.

Resfriamento e Encerramento

O fio esmaltado que sai do forno está em alta temperatura, com película de tinta macia e fraca. O não resfriamento imediato pode causar danos à película de pintura ao passar pelas rodas-guia, comprometendo assim a qualidade do fio. O resfriamento é seguido pelo enrolamento do fio, com o objetivo de enrolar o fio revestido de esmalte de forma contínua, firme e uniforme na bobina. A máquina enroladora de fio deve possuir transmissão estável, emitir baixo ruído, manter a tensão adequada e garantir uma disposição organizada do fio.

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